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            5000噸液壓機多向模鍛鏟車挖機鬥齒的工藝流程

            作者:框架式液壓機人氣: 發表時間:2021-11-20 15:37 【
            鍛造鬥齒是目前市場上使用率較高的一款挖掘機配件,是個易損件 ,市場需求量大,鍛造鬥齒要比鑄造鬥齒的使用壽命長,投資少等優點  。那麽鍛造挖機鬥齒需要使用什麽設備合适呢?随着國家對環境保護的加強,需要使用環保、節能的機器,當屬液壓機。山東威力重工就湖南客戶設計定做了一台5000噸鍛造鬥齒液壓機設備,多工位工作 ,也稱爲5000噸多向模鍛鬥齒液壓機,采用四柱液壓機與框架式液壓機的組成機型,主缸2000噸,側缸2800噸,下頂缸200噸。該設備配有伺服數控系統,在熱鍛鬥齒成型過程中 ,能夠節能,省點 。且鍛造過程中所需要的壓力、速度、行程等都可根據要求調節。操作簡單、方便,效果高。是多向模鍛挖機鬥齒的理想設備。了解這台500噸液壓機的更多信息,聯系公司張經理:18306370898(可加微信)

             
            鏟車挖機鬥齒多向模鍛的工藝流程:
             
            将圓鋼按尺寸下料後加熱至鍛造所需的溫度,然後将圓鋼水平放入預鍛型腔鍛打後翻轉90°再次進行鍛打,預鍛型腔爲一端厚一端薄的扁平狀,将預鍛後的坯料較薄的一端向下豎直放入終鍛型腔中,楔形沖頭向下對坯料進行劈擠鍛打,經過4~5次鍛打後坯料成型爲鍛造毛坯,然後将鍛造毛坯進行機加工和熱處理,通過預鍛将坯料加工成和鬥齒形狀接近的楔形,然後在終鍛時通過楔形沖頭的劈擠鍛造鬥齒根部的凹槽成型,成型效果好,脫模容易,加工效率高 ,并且鬥齒的機械性能遠遠優于鑄造加工的産品,通過對預鍛型腔、終鍛型腔的優化,機加工餘量很小,加工成本低,能耗小,不污染環境。
             
            鍛造鬥齒所用的原材料,都是大型鋼廠所生産的鉻钼合金圓鋼 ,可不是再生的合金鋼,所以成本比鑄造高很多 。需要先将合金圓鋼切割成規定的尺寸,然後高頻電加熱至1100°C左右,不用燃煤加熱,所以對環境沒有污染,國家也大力支持。
             
            加工好的鬥齒,還需要進行二次熱模鍛打,二次熱處理,之後塗好防鏽漆,入庫編号。每一個鬥齒 ,都是多名工人師傅相互配合才能完成的産品,環環相扣,不能快也不能慢;每一個鬥齒,都像是一件浴火重生的藝術品,靜靜守候着用武之地的出現。

             
            5000噸鬥齒鍛造液壓機
            5000噸鬥齒快速鍛造液壓機
             
            挖機鬥齒模具的制造:
            整體熱模鍛打,子母模具的配合要求非常嚴格,大一點,模具容易被千噸的壓力機壓爆;小一點,産品容易出現流痕,影響産品質量。制作模具是在一個狹小密閉的環境中,小心翼翼地加工,看着都讓人屏息。包括:下模座 、下模、下模芯、卸料組件、上模座和上模;下模設置在下模座上,下模上開設有容納腔,下模芯卡接在容納腔内 ,下模芯上設有鬥齒模腔、與鬥齒模腔連通的卸料腔,卸料組件包括頂芯、左擋闆和右擋闆,頂芯位于所述卸料腔内,其可上下運動,并進至所述鬥齒模腔内,左擋闆和右擋闆分别位于下模兩側,其可水平運動,并可進至所述鬥齒模腔内,上模座位于下模上方,其可上下運動,上模設置在上模座靠近下模一側,上模上設有沖頭,沖頭位于左擋闆和右擋闆之間,并可進至鬥齒模腔内。

             
            成型鬥齒
            多向鍛造鬥齒
             
            多向模鍛鏟車挖機鬥齒5000噸液壓機具有垂直方向和水平方向多滑塊的壓力機。采用PLC控制 、多重安全操作回路系統,确保操作者安全。機體左右兩側設有作業窗口 ,鍛件傳遞方便  。特殊的卡模解放裝置,使解模迅速,且操作簡單。5000噸多向模鍛鏟車鬥齒液壓機可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統,有效降低磨擦損失。主機主要由上梁、導柱、工作台 、移動橫梁、主缸、頂出缸,水平梁,水平缸等組成。機械及液壓系統的設計 。通過具體的參數計算及工況分析,制定總體的控制方案。爲解決缸快進時供油不足的問題 ,頂部設置補油油箱進行補油。缸的速度換接與安全行程限制通過行程開關來控制;爲了保證工件的成型質量,液壓系統中設置保壓回路,通過保壓使工件穩定成型;爲了防止産生液壓沖擊,系統中設有洩壓回路,确保設備安全穩定的工作。此外,對重要液壓元件進行了結構、外形 、工藝設計,對部分液壓元件進行了合理的選型。

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